锅炉排烟温度高的原因:
1、空预器入口风温高
空预器入口风温及环境温度高,空预器传热温差就小,烟气放热量就小,从而使排烟温度升高,由于环境温度随季节变化而变化,故空预器入口风温难以控制。
2、炉膛火焰中心高
炉膛火焰中心高,水冷壁辐射热减少,炉膛出口烟气温度升高,芜湖通风管道,导致排烟温度升高。
3、空预器内漏
由于空预器轴向、径向、环向密封不严,一次风漏向烟气侧、二次风侧,二次风露向烟气侧,由于空预器在热态膨胀后呈蘑菇状,热端漏风量,降低了烟气侧传热温差,造成排烟温度升高。
4、空预器结垢积灰
空预器结垢积灰,使空预器流通面积大为减小,烟气侧阻力增加,空预器传热效率下降,造成排烟温度升高。
温度和湿度
冷却和除湿是通风系统的两个重要元素。湿度过高时可能导致冷凝和不舒适的工作条件,并导致霉菌和---滋生,这更容易导致生产损失、产品下降和设备维护成本的增加。食品加工操作如洗涤,烹饪和清洁过程经常使用大量的水,这将增加湿度水平。在低温车间里,由于使用热水,在清洁期间会产生雾气。这可能对清洁人员造成危险,也会导致表面产生---冷凝。
压强
一般来说,生产车间应保持在正压范围,产品一次(包装)暴露于空气中时应具有蕞高的正空气压力。当该系统设计---时,进入生产区的人将明显感觉到气流,并且空气将以大约100m / min从高压区移动到低压区。气流很难从污染区到达清洁区。这对于即食或近即食产品尤其重要。另外,集尘系统也受益于建立正压区。
过大的排气扇容量可能在食品生产区中产生负压,只要该区域有开口,例如打开的门,窗口或甚至缝隙,都会导致污染物进入该区域。在不控制空气中的微生物,灰尘和蒸汽的流入的情况下,卫生和设备维护变得非常困难,并且可能会使终产品受损。
1、排烟管道敷设不符合设计要求
排烟管道和送风管道,通风管道制作,其与可燃物的保持不小于150mm的安全距离,排烟管道和送风管道应采用钢质支架,吊架固定在楼板或墙体上,支、吊架应作防腐处理。
2、排烟风量不能满足要求
排烟风机设计与要求不相匹配;施工时,通风管道安装,金属风管焊接留有孔洞,致使管道封闭不严;混凝土风道内部无平面抹灰,风道内凹凸不平,不锈钢通风管道,造成风速受阻,排烟不畅,或是风道内留有杂物,致使排烟量达不到设计要求。
3.挡烟垂壁设置不符合要求合理
划分防烟分区是有效利用机械排烟的前提之一,同时防烟分区不能跨越防火分区;挡烟垂壁必须采用不然材料制作,设置在隔墙或从顶棚下---不小于50cm的梁形成防烟分区。---是大空间的带有中庭式建筑,设置挡烟垂壁划分防烟分区有利于及时排除有---气,为人员疏散赢得足够的时间。
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